2．1简介

      本章节内容详述除湿设备从出厂后到设备安装所需工作的说明，在设备安装之前阅读，有助于你正确安排工作。有关除湿设备具体的安装尺寸和重量，请参阅附录。

2．2 发运和储存

       为了保证除湿设备的质量和可靠性，每台设备在出厂前均进行严格检验测试。如果除湿设备安装前需储存一段时间，应注意以下事项：

• 不宜拆除出厂发运时的运输包装。

• 设备安放位置可避免物理损伤。

• 必须在遮盖物下储存，以防止尘土，霜冻和雨水的侵入。

2．3 检 查

       拆开设备的运输包装并对产品进行检验，以检验设备在运输过程中是否受到损坏；如发现任何损坏情况，请及时与设备制造商联系。

       如果与除湿设备连接的管道已安排好，应检查管道布置是否合适。

如果环境和安装条件有问题，请与制造商的技术人员联系。

2．4除湿设备的移动

      除湿设备每个模块的重量有可能超过350公斤，详细数据请参阅随机技术手册第7章的技术规格。为了防止设备损坏及人员伤害，建议使用起重设备。

      机组在移动时，可使用一台吊车或者叉车。当使用吊车时，应该选择合适的吊点，该吊点不能接触马达，控制系统和暴露的管件，以免设备受到损坏。

      设备的每个模块底座上都有可使用叉车的腰形孔和吊车的吊装孔。

图2-1 吊装示意图

2．5位置要求

       为了获得最佳运行状态及故障维修服务空间，应按预留足够的安装位置和空间要求。

       为清洁及维修之用，保留必要和紧凑的服务空间是非常重要的。

       为了防止除湿设备内部的结露，机组尽量不要暴露在温度低于处理空气露点的环境中。此外，如果机组安装在室外，应采取适当防护措施，以防雨、雪进入。

2．6基础

       除湿设备必须安装在水平地面或者平台上，该平台可以承担设备重量的荷载。如果没有超出最大的承载，可以不需要特别的基础。

当除湿机组安装好后，应检查安装是否水平。如果要求机组固定安装，则需要在机组基础上预制安装螺栓。

图2-2.基础示意图

2．7风管连接

        处理空气及再生空气风管的尺寸见ISO7807的推荐数值。风管和弯管法兰管道连接件的安装，其螺栓长度不应超出20mm。安装除湿机组进口及出口连接管道时，应当注意以下建议：

• 尽量缩短风管长度以便减少空气系统静压损失。

• 为了保证性能，所有刚性（镀锌）的管道连接件均须具有气密性。

• 风管应作保温处理，以避免当管道内的气流温度降至外部空气露点温度以下时管道外壁结露，从而导致管道腐蚀；并可避免能量损失。

• 直接安装在除湿机组上的管道应有充分的支撑，并采用柔性联接以便减少由于管道重力和运行产生的荷载及压力。

• 确保设计管道和安装管道时操作及服务均不受限制。

• 为了减少噪音和振动沿着管道传播，再生出口可以安装质量好，气密性强的软连接。

• 处理空气和再生空气的出口管道必须安装调节风阀。

• 处理侧及再生侧管道的总阻力不能超过机组内配置的风机提供的压头。可提供的机外余压参见第7章的技术规格。

• 如果系统空气由室外引入除湿机组时，进风口应离地面有足够的高度，以防止尘土和碎片的吸入。入口必须远离可能污染的污染源，如能源废气、蒸汽及有害气体。为了防止环境湿空气增加处理空气的湿负荷，室外处理空气引入口须远离湿空气出口至少2米。此外，管道设计应考虑防止雨雪侵入。

       再生系统的湿空气管道中，空气含湿量较高，管道内壁上容易结凝结水。水平的管道应自除湿机组起安装成向下的坡度。此外，凝结水排放应设置在管道最低处以防止内部积水。湿空气管道必须保温，以防止当管道内的空气露点温度高于外部空气温度时而产生的管道内壁结露，从而导致管道腐蚀和积水。

图2-3除湿系统室外进出口风管安装示意图

2．8电气连接

电气连接须按照设备安装所在地的电气标准，由具有资格的人员负责执行

• 除湿机组不可在超出制造范围的电压及频率下进行操作。

• 在机组接通主电源前，应对三相交流供电进行检查，以确保所供电压波动范围不超出设备标明电压及频率的±10%。对于高负荷场合（由于较大用电设备的转换）能够引起电压的波动，此项检查尤为重要。

• 机组必须接地且设置电源隔离开关（设备已安装），以保证设备在检查和服务时切断电源。

• 供电电源熔断器的熔断功率必须与所安装除湿设备的功率及类型相一致。熔断器应该安装在除湿设备附近。供电电缆和主熔断器的选配应对应除湿机组正确的运行功率。详细数据参见技术手册第7章的技术规格。

2．9外部敏感元件连接（控制部件）

除湿设备可以预先布置线路用以配合外部控制系统，为连接外部控制元件提供接线端子。布线和连接细节，请参见随机技术手册第7章 — 附录。

在安装温湿度探测元件（敏感元件）时，其安装位置应遵循以下要求：

• 温湿度探测元件应安装高于地面1米至1.5米的位置，以便检测到被控区域里有代表性的水平，或者按照设计要求敷设在检测点。

• 探测元件应安装于不受干空气或湿空气，以及控制区域以外气流影响的位置。

• 温湿度探头避免放在散热设备附近或者暴露在有阳光直射的地方，因为温度的变化会影响实际的检测值。

• 外部控制系统必须与除湿设备的低压控制电路相兼容。

2.10 蒸汽加热器连接

        除湿设备管道的连接，必须由具备资格的人员按照设备安装所在地的规范要求完成执行。 

       机组设计采用三相交流电源，用电设备的安装及配置均按照设备铭牌上所标定的电压和频率。

图2-4除湿系统蒸汽管道安装示意图（推荐） 

除湿系统蒸汽管道连接时，应该遵循以下建议：

• 在蒸汽进口管路上应装设置减压阀，以保证进入除湿机组再生加热器的蒸汽压力在规定的范围之内，利于设备的可靠、安全运行。

• 蒸器管路上安装的压力表量程，应高于蒸汽的运行压力。

• 如果蒸汽管路上的过滤器带排污栓，则应水平安装

       当蒸汽管路上安装温度计时，其指示范围应能满足蒸汽供给的最高温度，且能适合管道压力。

       给蒸汽调节阀提供电气连接。详情参见附录的电气配线图。

        当安装蒸汽疏水阀时，应将其置于加热器底部水平0.4米以下，凝结水应该安装成自加热器向下的坡度。

• 蒸汽管路（包括凝结水管道）应安装膨胀弯，用以补偿因为加热而产生的管道膨胀。

• 在有冻结危险的情况下，必须安装温度探头。当加热器最后一排加热管温度降低到7度以下时，应阻断除湿机组以防加热盘管冻结。

• 在靠近除湿机组蒸汽加热盘管处的管道均须设置独立的支撑，防止加热盘管受力损坏。

2.11 冷冻水管的连接

       除湿设备管道的连接，必须由具备资格的人员按照设备安装所在地的规范要求完成执行。

除湿设备管道连接时，应该遵循以下建议：

• 管路安装所能承受的内部压力，应高于实际运行的供水压力。

• 制冷管路系统中有增压水泵。

• 系统应安装冷水蓄水箱；

• 如果水管上安装的过滤器带排污栓，则应水平安装。

• 给管路安装截止阀，如需连接自动调节阀，应选择三通阀，并提供电气连接。详情参见附录的电气配线图。

• 在靠近除湿机组盘管处的管道均需设置独立的支撑，防止盘管受力损坏。

• 前表冷盘管下接水盘出水管做沉水弯装置,防止空气从管内流入系统.

• 水封进出口的高度差H须根据箱体内负压大小确定 ，通常H>120MM； 

图2-4. 除湿系统冷冻水的管道安装示意图（推荐） 

2.12拼接

      除湿机各个段应按照如下方式对接 :